Maschinenprüfungen nach DIN VDE 0113 und DGUV V3
Was ist DIN VDE 0113 — und was hat das mit Ihrer Maschine zu tun?
Deutsche Umsetzung der europäischen Norm IEC 60204-1. Regelt die Anforderungen an die elektrische Ausrüstung von Maschinen mit Nennspannungen bis 1.000 Volt — Schutzmaßnahmen, Steuerungen, Verdrahtung, Schaltschränke und Sicherheitsfunktionen.
Gilt VDE 0113 für Ihre Maschinen?
- Werkzeugmaschinen (Dreh-, Fräs-, Schleifmaschinen)
- Pressen und Stanzmaschinen
- Förderanlagen und Transportsysteme
- Verpackungsmaschinen und Abfüllanlagen
- Holzbearbeitungsmaschinen
- Schweißanlagen und Robotersysteme
- Kompressoren und Pumpen mit elektrischem Antrieb
Kurz gesagt: Elektromotor oder elektronische Steuerung vorhanden → VDE 0113 gilt.
Was umfasst die Maschinenprüfung nach VDE 0113?
Die Maschinenprüfung ist umfangreicher als eine Geräteprüfung — sie bewertet die Maschine als Gesamtsystem:
Schutzmaßnahmen gegen elektrischen Schlag
- Schutz durch Abdeckungen und Gehäuse
- Schutz durch Isolierung aktiver Teile
- Wirksamkeit des Schutzleitersystems
- Funktion von Fehlerstromschutzeinrichtungen
Steuerung und Sicherheitsfunktionen
- Not-Halt-Einrichtungen: Funktion und Abschaltvermögen
- Verriegelungen an beweglichen Schutzabdeckungen
- Sicherheitsrelais und Sicherheits-SPS
- Betriebsartenwahlschalter auf Wirksamkeit
Elektrische Messungen an der Maschine
- Schutzleiterwiderstand aller leitfähigen Maschinenteile
- Isolationswiderstand aller Stromkreise
- Spannungsversorgung und Spannungsqualität
- Auslösezeiten von Schutzeinrichtungen
Prüfung der Dokumentation
- Schaltpläne — vollständig und aktuell
- Betriebsanleitung vorhanden
- CE-Kennzeichnung und Konformitätserklärung
Defekte Schutzleiter, ausgefallene Not-Halt-Funktionen, beschädigte Isolierungen — das sind keine theoretischen Risiken. Regelmäßige Prüfung erkennt solche Mängel, bevor sie zum Unfall oder Produktionsstillstand werden.
Was erhalten Sie nach der Maschinenprüfung?
Prüfprotokoll nach DIN VDE 0113
Das Protokoll bewertet die Maschine als Gesamtsystem — umfangreicher als das Protokoll einer einfachen Geräteprüfung:
- Vollständige Maschinenidentifikation mit Typ, Hersteller und Seriennummer
- Alle geprüften Schutzmaßnahmen und ihre Bewertung
- Sämtliche Messwerte mit Grenzwerten und Ist-Werten
- Bewertung aller geprüften Sicherheitsfunktionen
- Festgestellte Mängel mit Dringlichkeitsstufe und Handlungsempfehlung
- Angaben zur prüfenden Elektrofachkraft nach TRBS 1203
Rechtssicherer Nachweis gegenüber Berufsgenossenschaft, Versicherung und Arbeitsschutzbehörde — schützt Sie als Betreiber vor persönlicher Haftung im Schadensfall.
Wann muss eine Maschine geprüft werden?
Erstprüfung
Vor Inbetriebnahme
Jede neue oder wesentlich geänderte Maschine muss vor der ersten Inbetriebnahme geprüft werden — unabhängig von der CE-Kennzeichnung.
Wiederholungsprüfung
Im laufenden Betrieb
Regelmäßige Prüfung auf Basis der Gefährdungsbeurteilung. Typische Intervalle: 12 bis 48 Monate, abhängig von Einsatzbedingungen und Nutzungsintensität.
Anlassbezogene Prüfung
Nach besonderen Ereignissen
Unabhängig vom regulären Prüfzyklus erforderlich nach: Elektrounfall, Brand, Wasserschaden, wesentlicher Änderung oder Instandsetzung.
Jetzt Maschinenprüfung nach VDE 0113 anfragen
Welche Maschinen sollen geprüft werden? Kurze Anfrage genügt — wir melden uns innerhalb von 24 Stunden. Auf Wunsch kommen wir vorab zur Besichtigung.
Jetzt kostenlos anfragenHäufige Fragen zur Maschinenprüfung nach VDE 0113
Ja. Die Prüfpflicht nach DGUV V3 gilt für alle Maschinen, die im Betrieb eingesetzt werden — unabhängig vom Baujahr und unabhängig davon, ob eine CE-Kennzeichnung vorhanden ist. Ältere Maschinen ohne CE-Kennzeichnung werden nach dem Stand der Technik zum Zeitpunkt ihrer Errichtung bewertet.
Ein aktueller Schaltplan ist für eine vollständige Prüfung nach VDE 0113 hilfreich und wird im Rahmen der Dokumentationsprüfung bewertet. Fehlt er, kann die Prüfung trotzdem durchgeführt werden — allerdings mit entsprechendem Mehraufwand und mit einem Hinweis im Protokoll, dass die Dokumentation unvollständig ist.
Sicherheitsfunktionen wie Not-Halt oder Schutzabdeckungsverriegelungen sind sicherheitskritisch. Wenn diese nicht korrekt funktionieren, wird die Maschine im Protokoll als „nicht bestanden" dokumentiert. Sie darf bis zur Behebung des Mangels nicht weiter betrieben werden. Wir geben Ihnen eine konkrete Handlungsempfehlung und prüfen die Maschine nach der Instandsetzung auf Wunsch erneut.
Ja. Wir planen die Prüfung mehrerer Maschinen koordiniert — abgestimmt auf Ihren Produktionsplan und Schichtbetrieb, damit der Prüfaufwand den laufenden Betrieb so wenig wie möglich beeinträchtigt.